Maskine til overfladebehandling af betonbelægning

PRO har fokuseret på R&D, produktion og salg af betonbelægningsmaskiner til overfladebehandling i 20 år, gør det til en førende producent og leverandør af belægningsudstyr i Kina. Mærkets kernekonkurrencefordel ligger i leverer produkter af høj kvalitet, der opfylder europæiske standarder til kinesiske omkostningsniveauer. Dens teknologi og processer har blevet forfinet gennem årtiers praktisk erfaring, hvilket gør det til en pålidelig producent for kunder i det globale byggematerialer overfladebehandling udstyr industri.

Produktparameter (specifikation)

Kernekonfiguration og designfunktioner

Denne PRO Concrete Paver Coating Surface Treatment Machine er designet og fremstillet med præcision i Kina, vha kernekomponenter fra internationalt anerkendte mærker for at sikre stabil drift og lang levetid. Overførslen systemet bruger en SEW gearkasse, kraftenheden er udstyret med en Siemens motor, og alle tilslutningsdele er Schneider Elektriske produkter.

Det overordnede design af betonudlæggerens overfladebehandlingsmaskine følger de samme standarder som Schindler mærke. Desuden har R&D-teamet tilpasset og opgraderet det i henhold til de specifikke produktionsbehov og -processer kundernes egenskaber, perfekt tilpasse det til forskellige produktionsscenarier.

Produktegenskaber

1. Avanceret komponentkonfiguration: Udstyret med internationalt førende kernekomponenter såsom SEW gearkasser, Siemens-motorer og Schneider Electric-forbindelsesdele, udstyret kan prale af høj driftsstabilitet, lav fejlrate og lang levetid, der opfylder de kontinuerlige produktionsbehov på industrianlæg.

2. Højeffektivt termisk system: Det integrerede forvarmnings- og tørresystem består af 12+12 sæt infrarøde lamper med hurtig opvarmning, lav termisk inerti, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. Den semi-forgyldt belægning reflekterer varme, hvilket forbedrer varmeudnyttelsen og reducerer varmetabet. 

3. Ultrahøj effekt: Det infrarøde varmesystem kan prale af en lineær belastningseffekt på over 100 watt/cm² og en plan udgangseffekt når 1000 kilowatt/kvadratmeter. Opvarmningstiden er ekstremt kort, hvilket gør den velegnet til højtemperaturopvarmningsprocesser i belægningsbehandlinger.

4. Energibesparende reflekterende design: Systemet anvender en keramisk reflekterende belægning med en reflektionsevne på 80-95%, muliggør præcis opvarmning af emnet og undgår ineffektiv varmeafledning, hvilket sparer betydelig energi omkostninger i produktionen.

5. Tilpasset design: Baseret på Schindler-mærkets design kan der foretages personlig tilpasning og opgraderinger i henhold til kundens specifikke produktionsbehov, tilpasning til forskellige belægningsprocesser og produktspecifikationer.

Produktanvendelse

PRO Concrete Paver Coating Surface Treatment Machine, der bruges til tørring af sprøjtningskemikalier, er vidt anvendelig til overfladebelægning af forskellige udendørs murstensmaterialer såsom betonblokke, permeable mursten, sandbeklædte mursten, kvartsmursten, farvede sandstensten, keramiske paneler og opskummet keramik fremstillet ved tørre og våde processer. Det er det velegnet til storstilet industriel produktion i byggematerialefremstillingsvirksomheder. Udstyret muliggør ensartet højkvalitets belægningsbehandling af produktoverflader, der effektivt forbedrer overfladens ydeevne, slid modstand og æstetik af mursten, hvilket øger produktets merværdi.

Produktionsdetaljer og strukturelle funktioner

1. Varmeelementmateriale og ydeevne

De infrarøde lamper i forvarmnings- og tørresystemet udviser fremragende termokemisk stabilitet, høj isolering styrke og lang levetid, der opretholder stabil ydeevne under langvarig drift ved høje temperaturer. Dette løser problemet med dårlig modstand mod høje temperaturer og hyppig udskiftning, som kræves af konkurrerende produkter varmeelementer.

2. Energibesparende belægningsdesign

Den semi-forgyldte belægning på indervæggen af ​​systemet maksimerer varmereflektion. Det keramiske reflekterende belægning i varmezonen har en væsentlig højere reflektionseffektivitet end konventionelle belægninger, der anvendes af konkurrenter (generelt under 70%). Opvarmning er udelukkende fokuseret på målmurstensmaterialet, hvilket forhindrer varmetab til det omgivende miljø og resulterer i betydelige energibesparelser.

3. Integreret procesdesign

Forvarmnings-, sprøjte- og tørresystemerne er sømløst integreret. Produktionslinjedesignet muliggør kontinuerlig automatiseret drift, der væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer lønomkostningerne i forhold til de separate designs fra konkurrenter, der kræver manuel håndtering af halvfabrikata.

Almindelig fejlfinding

1. Sprøjten starter normalt, men der doseres ingen maling i recirkulationstilstand: Tjek om malingen er i beholderen og hvis sugerøret er helt nedsænket i maling; kontroller, om sugerøret er blokeret; kontrollere tætningsevnen af forbindelsen mellem sugerøret og sugeventilen.

2. Pludselig trykfald efter start af sprøjtepistolen: Tjek om dysen er meget slidt; rengør eventuelle tilstoppede sugefiltre; fortynde alt for tyktflydende maling.

3. Kan ikke sprøjte/Standby-trykket er normalt, men trykket falder, og flowhastigheden er utilstrækkelig ved start af pistol: Fjern blokering af tilstoppede dyser eller filtre; returner dyserne fra tilbageskylningsposition til normal position; fjern eventuelt snavs, der tilstopper sugeporten.

4. Ujævn malingsfordeling: Øg indstillingen for lavt sprøjtetryk; fjerne blokering af tilstoppede sprøjtepistoler, dyser eller filtre; genluk eventuelle løse forbindelser mellem sugerøret og sugeventilen; udskift slidte dyser; fortyndes alt for tyktflydende maling; reparere eventuelle tryklækager.

5. Utilstrækkeligt eller lavt tryk på sprøjtepistolen: Juster trykventilens kontrolknap med uret for at øge tryk indstilling; udskift strømforsyningsgrænsefladen med en af ​​høj kvalitet for at løse problemer med lav strømspænding.

Driftsforholdsregler

1. Rør aldrig ved varmelampen med våde hænder for at undgå elektrisk stød.

2. Brug aldrig infrarøde lamper i brandfarlige eller eksplosive omgivelser. Sørg for koncentrationen af kemiske opløsningsmidler i luften ikke overstiger 50 % (minimum eksplosionsgrænse).

3. Undgå længere tids eksponering af øjnene for infrarød stråling inden for 1 meter for at forhindre øjenskader.

4. Rør ikke ved den infrarøde lampe med hænderne under eller efter drift, da lampens høje temperatur kroppen kan forårsage forbrændinger.

5. Brandslukkere skal til enhver tid være let tilgængelige i arbejdsområdet for omgående at imødegå brandfarer.

6. Ret aldrig sprøjtepistolen mod nogen del af kroppen for at undgå personskade fra malingspray og trykpåvirkning.

7. Når du betjener, reparerer eller går ind i udstyrets arbejdsområde, passende beskyttelsesudstyr såsom sikkerhed briller, varmebestandige handsker og åndedrætsværn skal bæres.

8. Fjern alle antændelseskilder fra arbejdsområdet, inklusive åben ild, cigaretskod, bærbare lamper og plastpresenninger, der kan generere statiske gnister.